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Serviços de Manutenção Preditiva

Serviços de Manutenção Máquinas Industriais

Benefícios das Nossas Soluções

Deteção precoce de defeitos

Identificamos problemas sem necessidade de parar ou desmontar a máquina.

Prevenção de avarias

Evitamos quebras nos componentes da maquinaria.

Redução de paragens não planeadas

Minimizamos interrupções inesperadas e os custos associados.

Planeamento eficiente de manutenções

Facilitamos a programação de intervenções com antecedência, disponibilidade de peças e mão de obra.

Monitorização contínua de defeitos

Acompanhamos a evolução de possíveis falhas ao longo do tempo.

Diminuição do tempo de reparação

Identificamos com precisão os componentes desgastados ou avariados.

Redução de custos de manutenção

Aumentamos a produção através da diminuição de paragens e tempos mortos.

Minimização do desgaste desnecessário

Prolongamos a vida útil dos equipamentos.

Aumento da eficiência produtiva

Otimizamos o desempenho das máquinas.

Economia de energia

Reduzimos os custos energéticos através da diminuição de vibrações e temperaturas elevadas.

Monitorização e Análise de Vibrações

Monitorizamos e analisamos qualquer equipamento industrial com movimento rotativo (bombas, motores, ventiladores, extratores, entre outros). Esta solução permite-nos detetar e diagnosticar:

Diagnóstico Multidisciplinar

Utilizamod análises de vibrações, termografia, ultrassons e outras técnicas, antecipamos soluções para prevenir falhas futuras nos equipamentos.

 

Alinhamento de Conjuntos Motores-Bombas e seus Acoplamentos

Realizamos alinhamentos precisos com tecnologia laser em diversos tipos de eixos e equipamentos industriais. As vantagens incluem:

  • Diferença de encaixe entre o eixo de equilíbrio e o eixo do ventilador.
  • Deformações causadas pela força centrífuga.
  • Flexão da pá.
  • Ruptura da pá.
  • Pintura ou revestimento inadequado.
  • Tensão devido à soldadura do rotor.
  • Ausência de pesos de balanceamento.
  • Desequilíbrio no acoplamento.
  • Pintura ou revestimento inadequado.
  • Desprendimento do revestimento.
  • Montagem defeituosa.
  • Assentamento do cubo solto e inclinado.
  • Assentamento do eixo desalinhado.
  • Desequilíbrio em polias.
  • Acumulação de poeira no rotor.
  • Corrosão localizada.
  • Erosão por gotas.
  • Deformações devido ao calor.
  • Desgaste por substâncias sólidas.
  • Desequilíbrios aleatórios.

Software "ALINE Advisor"

Oferecemos uma ferramenta para monitorizar o estado das máquinas e assim manter um histórico detalhado de intervenções e facilita a gestão da manutenção.